Hala produkcyjna zlokalizowana w Bydgoszczy wyposażona została w precyzyjne, nowoczesne maszyny , a zatrudniani pracownicy doskonale radzą sobie nawet z najtrudniejszymi wyzwaniami. Szlifowanie płaszczyzn jest jednym z rodzajów obróbki wykończeniowej i jest powszechnie stosowane do kształtowania zarówno mniejszych powierzchni, jak również wielkogabarytowych. Oferowana obróbka ścierna powierzchni dzieli się na obwodową i czołową, pozwala na zmniejszenie jej chropowatości, a także na uzyskanie bardzo wysokiej dokładności wymiarowej.

Szlifowanie płaszczyzn pozwala nadać odpowiednią klasę chropowatości. Struktura geometryczna powierzchni jest jedną z ważniejszych czynników decydujących o jakości danej powierzchni. Określa ona zbiór wszystkich nakładających się na siebie nierówności, powstałych w wyniku procesów obróbki i zużycia materiału.

Nierówności te mają zróżnicowane kształty, wymiary i położenie. Jakość powierzchni materiału w znaczący sposób wpływa na własności eksploatacyjne elementów maszyn, które wyrażają się m.in. poprzez warunki tarcia na powierzchniach stykowych, naprężenia stykowe, wytrzymałość zmęczeniową, odporność na korozję, szczelność połączeń, powierzchniowe promieniowanie cieplne czy też własności magnetyczne.

Proces szlifowania płaszczyzn dodatkowo usuwa zarysowania, zabrudzenia i ślady rdzy powstałe w wyniku użytkowania danego elementu regenerując jego powierzchnię. W celu uzyskania pożądanych rezultatów, w naszym zakładzie produkcyjnym stosowane są specjalistyczne urządzenia i narzędzia ścierne, których elementy robocze poruszają się z dużą prędkością, usuwając podczas kontaktu elementu roboczego ze szlifowaną płaszczyzną relatywnie niewielkie ilości materiału.

Szlifowanie płaszczyzn jest powszechnie znane i stanowi niezbędny proces przy tworzeniu i projektowaniu nowych maszyn oraz urządzeń, które wymagają uzyskania bardzo dokładnych i precyzyjnych parametrów jakościowych, w tym dokładności pracy maszyn, co w efekcie przekłada się na wysoką dokładność i precyzję wykonania wyrobów, którym to stawiane są coraz wyższe wymagania.

Przygotowane w ten sposób elementy mogą być poddane dalszej obróbce (np. polerowaniu, honowaniu) lub wykorzystane jako element składowy w różnego typu konstrukcjach maszyn, urządzeń. Zachęcamy do nawiązania współpracy z naszym przedsiębiorstwem i skorzystania z szerokiego wachlarza świadczonych przez Metal Technology usług. Zapewniamy nie tylko fachową i profesjonalną obsługę, ale też terminową realizację zleceń.