Nawęglanie
Procesowi nawęglania poddawana jest stal o niskiej zawartości węgla. W efekcie nasycenia węglem powierzchni stali, rośnie jej twardość i odporność na ścieranie.
Nawęglanie
Procesowi nawęglania poddawana jest stal o niskiej zawartości węgla. W efekcie nasycenia węglem powierzchni stali, rośnie jej twardość i odporność na ścieranie.


Nawęglanie przynosi szereg korzyści ze względu na to, że:
- Wierzchnia warstwa metalu zyskuje wysoką twardość i odporność na ścieranie,
- Głębsze warstwy stali pozostają miękkie i plastyczne.
W związku z takimi właściwościami, stal zyskuje odporność na uderzenia udarowe. Metal o takich parametrach jest szczególnie pożądany np. W kołach zębatych czy elementach łańcuchowych.
Nawęglanie można przeprowadzić za pomocą jednej z trzech metod:
- Nawęglanie proszkowe - detal umieszczany jest w specjalnie przygotowanej skrzyni wypełnionej sproszkowanym węglem drzewnym. Temperatura nawęglania waha się między 900 a 950 stopni Celsjusza.
- Nawęglanie gazowe - jest dokładniejsze i szybsze niż nawęglanie proszkowe. Przebiega w temperaturze 850 - 950 stopni Celsjusza. Przedmiot umieszczony jest w atmosferze gazowej - np. wykorzystuje się do tego gaz ziemny.
- Nawęglanie w ośrodkach ciekłych - przebiega w temperaturze 850 stopni, a rolę nawęglacza przyjmuje mieszanka soli i karborundu.
W celu omówienia szczegółów oferty nawęglania zachęcamy do kontaktu z naszymi specjalistami.